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员工培训内容

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提问者 北京凡度网络
2016-06-01 22:06 悬赏 67财富值 阅读 658回答 4

员工培训
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理达课堂
1楼 · 2016-06-01 22:06.采纳回答

质量培训内容

以工作质量确保产品质量

优质的产品才能铸造市场畅销的品牌,而那些在市场上能够倍受亲睐、常胜不衰的品牌靠得是产品自身始终过硬、始终如一的质量。当今卷烟市场竞争激烈,以产品质量求生存、求效益、求发展,这是烟草企业制胜于市场的全部工作的落脚点,企业要做实、做精、做强,必须把更加重视产品质量提到战略高度,列为工作的重中之中。

在影响产品质量诸多因素﹝人、机、料、法、环﹞中,人的因素是第一位的,公司员工工作质量即工作的好坏直接制约着产品质量,决定着产品及企业在市场上的命运,产品质量与工作质量问题是市场之战中关系企业生死存亡的关键问题。

产品质量要靠企业各项工作的质量做保障

工作质量所反映的是一个企业政治、经济、生产、技术和组织领导等全部工作对于产品质量的保证程度,是整个企业的经营管理质量,包扩企业高层领导者决策的质量、各行政、技术、业务部门的质量,是企业整个运行系统的质量;还体现生产过程、市场信息收集、传递、售后服务等的质量,反映企业各级、各工种的每位人员自身责任感、敬业精神、职业品德、工作精心程度、乐业态度及其水准的高低。上述所概述的工作质量的每一方面内容,经过互相作用,最终统一凝聚和渗透在产品中。如是,产品质量就是以上述各项工作质量的全面提高为前提和保证的。

从全面性理念上所理解的产品质量应当是「﹝性能+寿命+可靠性+安全性﹞+价格+售后服务+市场占有率。由此不难看出,产品质量直接和间接地都包含着人的工作质量,工作质量始终凝结于产品生产、管理、销售的全过程中。

企业要输出一种产品,需输入的工作质量内涵是:①要从市场调查入手,精心调研市场需要什么样的产品,依此生产才会适销对路;②企业管理层根据客观情况进行正确决策;③职能部门拿出切实可行的研发计划;④技术部门进行产品设计、工艺设计及做好各项生产准备工作;⑤合理组织产品生产、检验等一系列工作,实现与设计质量相一致的产品质量;⑥通过做好产品的保管、运输装卸及保养、更换、服务等工作,直到产品进入消费领域并被消费者认可,企业才能说完成了产品的输出。上述工作内容是一个往复的循环体系,环环相扣。产品质量就与这个体系的每一个环节、部门、每级管理、每个细节、每位员工的工作有密切联系,其中每一因素、环节工作状况的优劣都会渗透、凝结产品中,直接和间接地影响到产品质量乃至企业的生命。

人的工作质量决定产品质量

关乎产品质量的人、原辅料、设备、工艺、管理、环境等诸要素中,决定性的作用全在于人。人的质量意识强、工作责任心高、技术业务水平过硬、工作质量高,就可以使产品生产处于良好状态,产品质量就是企业中生产、技术、管理、后勤、政工等各类人员工作质量及其综合作用的结果。在多工序、多人员的流水生产线上,更要求每个人的工作都达到高标准,都应使下道工序满意,才能保证产品生产稳定运行,才能生产出合格的产品。每个工作岗位对产品生产都至关重要,他们共同构成维护企业生存、发展的质量大堤。每个岗位的工作质量是确保这个大堤牢固而坚实的钢筋水泥。

提高工作质量才能保证产品质量

人在工作中时时都有个“质量”话题,每个部门、环节、,每位员工都提高了工作质量,整个企业的素质就会相应提升,产品质量的提高也就有了可靠的保证。因此,狠抓人的工作质量的提高,是当今企业进一步深化改革、完善管理,阔步前进并立身于市场大潮,顶住竞争压力,提升企业效益和发展实力的重要课题。围绕稳定产品质量来提高工作质量,笔者认为在做好方方面面产品质量保证工作中要重视抓好下方面工作:

第一、要重视切实提高人的素质。高质量产品的背后必有一支高素质的员工队伍,企业要从理想信念、文化技术业务、精神情操、职业道德等多方面加强对全员的培训教育工作,培养员工高度的主人翁责任感,增强全员市场意识、质量意识,充分调动起广大员工的工作积极性和创造性。广泛运用行为科学的理论和方法,研究人的行为、动机和需求之间的规律,并积极予以行为引导,让员工在自我约束、自我成就、自我完善中敬业尽职地做好本职工作,实现保证产品质量的目标和与企业的共同成长。

第二、形成严密的工作流程,解决好各项工作怎么干的问题。

岗位责任制、工作制度标准、工作流程图表等都应具体化、系统化、图表手册化,有了规范的工作规程和分门别类、细化严格的工作标准,各项工作就会避免打乱仗而灵活、高效、有创造力的展开。

第三、保证持续稳定的质量品质体系,企业必须坚持不懈地改善环境。 事实证明,环境是吸引、影响质量的重要手段之一。
有句口号说得好:“检验一个公司的管理如何请看一个公司的厕所”。从小事抓起,才能把影响产品质量的不利因素在其发展初期就得以很好的控制。因此,企业应该坚持不懈地改善环境,如坚持开展5S活动就是一个好的做法。
    第四、要发挥好企业团队的力量。最明显的例子就是98年世界杯上的巴西队和法国队的决赛,论技术、意识,巴西队无人能及,但最终没能战胜法国队,其中一个最重要的原因就是巴西队的团队协作精神太差,因此,良好的团队精神对确保企业产品质量又着极其重要的作用。
    第五保持高效的质量管理体系还要重视品质管理策略、人才战略、采购物资、先进设备运用、工艺技术的创新等因素,这些都对我們的产品质量好坏起着重要的作用。产品质量问题要定期落实考核并单独列示,工作流程各阶段都要设置质控点,随时调控,要及时做好对全员工作的绩效考核,搞好各环节岗位互检、生产环节检验、验收工作。

第六必须注重工作质量和效率,因为人的工作质量的降低直接影响产品质量,势必加大物力消耗,造成资金浪费和人力浪费,最终后果是经营管理成本上升,企业失去市场、效益下滑。任何关乎产品质量的工作都要从细节上精益求精,各部门围绕提高产品质量应加强沟通,建立质量攻关、信息反馈的高效率沟通管理平台,在达到良性互动中持续做好质量改进工作;鼓励各岗位员工发挥自主创新工作的能力,改善工作心态,严格工艺规程,提升工作绩效。对于工作质量高、绩效突出的员工给予一定的物质荣誉奖励。

第七、减少熟练员工的流失。熟练员工工作一次合格率高,可以使产品质量始终趋于稳定,可以使经营管理成本降低,通过有效的机制留住熟练员工,并让他们充分发挥自身的能力是提高工作质量的重要途径;要重视工作经验造册,鼓励员工将自己的工作心得和实践锤炼的内容记录下来,编定成册,尽可能让熟练员工的经验得到传递,供老员工相互交流和新员工参考学习,也使员工培训有章可循,更有效、更有针对性,同时还可以减少因为熟练员工流失带来的损失。

第八、紧扣工作质量、产品质量的提高,重视加强文化思想宣传工作,比如消费者至上、服务至上的思想意识、责任意识、效率意识和市场生存、危机意识及职业道德、工作品格与情操等方面的引导、教育和熏陶,大力营造质量从我把关、人人重视质量的氛围,激励员工为提高企业的核心竞争力共同奋斗。

 

生产培训内容

一、5S管理知识

二、安全管理知识

三、生产管理知识

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你根据我给你的培训内容,自己可以出考试题,


速贝网络
2楼-- · 2016-06-01 23:06

全面质量管理

全面质量管理阶段  1961年美国费根堡姆(A.  V.  Feigonbaum)首先提出全面质量管理的观点。全面质量管理是在企业中以质量为中心,建立全员参与基础上的管理,全面质量管理的基本内容是"三全",即:
        (1)对全面质量的管理  全面质量指所有质量,即不仅是产品质量,还包括工作质量,服务质量。在全面质量中产品质量是核心。企业应以质量为中心。
        (2)对全过程的管理  对产品的质量管理不限于制造过程,而是扩展到市场研究、产品开发、生产准备、采购、制造、检验、销售、售后服务全过程。
        (3)由全体人员参与的管理  企业把"质量第一,人人有责"作为基本指导思想,将质量责任落实到全体职工,人人为保证和提高质量而努力。
        上述"三全"是系统科学中"全局观点"和"全局最优"原则的反映。
        
        全面质量管理的特点
        随着企业产销的国际化,经营的多元化和世界范围的高新技术的兴起,特别是以计算机为中心的信息技术的发展,为企业实施全面质量管理提供了新的先进的工具和手段。全面质量管理呈现如下方面的特点:
        1采用科学的系统的方法满足用户需求  在全面质量管理中"用户至上"是十分重要的指导思想。"用户至上"就是树立以用户为中心,使产品质量和服务质量全面地满足用户需求。产品质量的好坏最终以用户的满意程度为标准。为了使这一指导思想有效地贯彻落实,满足顾客需求,对产品性能进行定量描述的质量功能配置(QFD)方法在工业发达国家得到广泛应用,并获得巨大的经济效益和社会效益。QFD  体现了开发产品应以市场为导向,以顾客的需求为唯一依据的指导思想,把产品的性能(功能)放在产品开发的中心地位,对产品性能进行定量描述,实现对功能的量化评价。是根据用户需求开发出"高质量、低成本、短周期、适销对路"产品的有效手段。
        2以预防为主的事先控制的新时期  预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。进入90年代以后,新的生产模式,包括适时生产(JIT)。精良生产(Lean  Production),敏捷制造(Agile  Manufacturing)等对事先控制提出了更高的要求,在产品的生产阶段,除了统计过程控制(SPC)外,新的基于计算机的预报、诊断技术及控制技术受到越来越广泛的重视,使生产过程的预防性质量管理更为有效,同时,80%的产品质量问题是在产品设计阶段发生的。预防性质量管理在设计阶段更为重要。在产品设计阶段采用故障模式和影响分析(FMEA)和失效树分析(FTA)等方法找出产品薄弱环节,加以改进消除隐患已成为全面质量管理的重要内容。
        3计算机支持的质量信息管理  及时、正确的质量信息是企业制定质量政策,确定质量目标和措施的依据,质量信息的及时处理和传递也是生产过程质量控制的必要条件,信息技术,计算机集成制造的发展为企业实施全面质量管理提供了有力的支持。CAQ系统及集成质量系统在计算机网络及数据库系统的支持下不仅可以及时地获得正确的质量信息,有效地实现对全过程的管理,而且使企业的全体人员以先进的,高效率的方式参与全面质量管理。
        4突出人的因素  与质量检验阶段和统计质量管理阶段相比较,全面质量管理阶段格外强调调动人的积极因素的重要性。实现全面质量管理必须调动人的积极因素,加强质量意识,发挥人的主观能动性。在这一方面日本的汽车工业获得了成功,发展了一整套"日本模式"。如采用质量管理小组方式将职工组织在一起,激发职工的主动精神和协作精神,最大限度地发挥每个雇员的聪明与天才。企业注重发展雇主和雇员之间牢固的信任关系,形成"家族式"结合关系,公司利益与个人利益息息相关,每一个雇员都为提高产品质量,满足用户需要献计、献策。


巍华国际
3楼-- · 2016-06-01 22:06

全面质量管理

全面质量管理阶段  1961年美国费根堡姆(A.  V.  Feigonbaum)首先提出全面质量管理的观点。全面质量管理是在企业中以质量为中心,建立全员参与基础上的管理,全面质量管理的基本内容是"三全",即:
        (1)对全面质量的管理  全面质量指所有质量,即不仅是产品质量,还包括工作质量,服务质量。在全面质量中产品质量是核心。企业应以质量为中心。
        (2)对全过程的管理  对产品的质量管理不限于制造过程,而是扩展到市场研究、产品开发、生产准备、采购、制造、检验、销售、售后服务全过程。
        (3)由全体人员参与的管理  企业把"质量第一,人人有责"作为基本指导思想,将质量责任落实到全体职工,人人为保证和提高质量而努力。
        上述"三全"是系统科学中"全局观点"和"全局最优"原则的反映。
        
        全面质量管理的特点
        随着企业产销的国际化,经营的多元化和世界范围的高新技术的兴起,特别是以计算机为中心的信息技术的发展,为企业实施全面质量管理提供了新的先进的工具和手段。全面质量管理呈现如下方面的特点:
        1采用科学的系统的方法满足用户需求  在全面质量管理中"用户至上"是十分重要的指导思想。"用户至上"就是树立以用户为中心,使产品质量和服务质量全面地满足用户需求。产品质量的好坏最终以用户的满意程度为标准。为了使这一指导思想有效地贯彻落实,满足顾客需求,对产品性能进行定量描述的质量功能配置(QFD)方法在工业发达国家得到广泛应用,并获得巨大的经济效益和社会效益。QFD  体现了开发产品应以市场为导向,以顾客的需求为唯一依据的指导思想,把产品的性能(功能)放在产品开发的中心地位,对产品性能进行定量描述,实现对功能的量化评价。是根据用户需求开发出"高质量、低成本、短周期、适销对路"产品的有效手段。
        2以预防为主的事先控制的新时期  预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。进入90年代以后,新的生产模式,包括适时生产(JIT)。精良生产(Lean  Production),敏捷制造(Agile  Manufacturing)等对事先控制提出了更高的要求,在产品的生产阶段,除了统计过程控制(SPC)外,新的基于计算机的预报、诊断技术及控制技术受到越来越广泛的重视,使生产过程的预防性质量管理更为有效,同时,80%的产品质量问题是在产品设计阶段发生的。预防性质量管理在设计阶段更为重要。在产品设计阶段采用故障模式和影响分析(FMEA)和失效树分析(FTA)等方法找出产品薄弱环节,加以改进消除隐患已成为全面质量管理的重要内容。
        3计算机支持的质量信息管理  及时、正确的质量信息是企业制定质量政策,确定质量目标和措施的依据,质量信息的及时处理和传递也是生产过程质量控制的必要条件,信息技术,计算机集成制造的发展为企业实施全面质量管理提供了有力的支持。CAQ系统及集成质量系统在计算机网络及数据库系统的支持下不仅可以及时地获得正确的质量信息,有效地实现对全过程的管理,而且使企业的全体人员以先进的,高效率的方式参与全面质量管理。
        4突出人的因素  与质量检验阶段和统计质量管理阶段相比较,全面质量管理阶段格外强调调动人的积极因素的重要性。实现全面质量管理必须调动人的积极因素,加强质量意识,发挥人的主观能动性。在这一方面日本的汽车工业获得了成功,发展了一整套"日本模式"。如采用质量管理小组方式将职工组织在一起,激发职工的主动精神和协作精神,最大限度地发挥每个雇员的聪明与天才。企业注重发展雇主和雇员之间牢固的信任关系,形成"家族式"结合关系,公司利益与个人利益息息相关,每一个雇员都为提高产品质量,满足用户需要献计、献策。


深圳鸣人网络
4楼-- · 2016-06-01 23:06

质量培训内容

以工作质量确保产品质量

优质的产品才能铸造市场畅销的品牌,而那些在市场上能够倍受亲睐、常胜不衰的品牌靠得是产品自身始终过硬、始终如一的质量。当今卷烟市场竞争激烈,以产品质量求生存、求效益、求发展,这是烟草企业制胜于市场的全部工作的落脚点,企业要做实、做精、做强,必须把更加重视产品质量提到战略高度,列为工作的重中之中。

在影响产品质量诸多因素﹝人、机、料、法、环﹞中,人的因素是第一位的,公司员工工作质量即工作的好坏直接制约着产品质量,决定着产品及企业在市场上的命运,产品质量与工作质量问题是市场之战中关系企业生死存亡的关键问题。

产品质量要靠企业各项工作的质量做保障

工作质量所反映的是一个企业政治、经济、生产、技术和组织领导等全部工作对于产品质量的保证程度,是整个企业的经营管理质量,包扩企业高层领导者决策的质量、各行政、技术、业务部门的质量,是企业整个运行系统的质量;还体现生产过程、市场信息收集、传递、售后服务等的质量,反映企业各级、各工种的每位人员自身责任感、敬业精神、职业品德、工作精心程度、乐业态度及其水准的高低。上述所概述的工作质量的每一方面内容,经过互相作用,最终统一凝聚和渗透在产品中。如是,产品质量就是以上述各项工作质量的全面提高为前提和保证的。

从全面性理念上所理解的产品质量应当是「﹝性能+寿命+可靠性+安全性﹞+价格+售后服务+市场占有率。由此不难看出,产品质量直接和间接地都包含着人的工作质量,工作质量始终凝结于产品生产、管理、销售的全过程中。

企业要输出一种产品,需输入的工作质量内涵是:①要从市场调查入手,精心调研市场需要什么样的产品,依此生产才会适销对路;②企业管理层根据客观情况进行正确决策;③职能部门拿出切实可行的研发计划;④技术部门进行产品设计、工艺设计及做好各项生产准备工作;⑤合理组织产品生产、检验等一系列工作,实现与设计质量相一致的产品质量;⑥通过做好产品的保管、运输装卸及保养、更换、服务等工作,直到产品进入消费领域并被消费者认可,企业才能说完成了产品的输出。上述工作内容是一个往复的循环体系,环环相扣。产品质量就与这个体系的每一个环节、部门、每级管理、每个细节、每位员工的工作有密切联系,其中每一因素、环节工作状况的优劣都会渗透、凝结产品中,直接和间接地影响到产品质量乃至企业的生命。

人的工作质量决定产品质量

关乎产品质量的人、原辅料、设备、工艺、管理、环境等诸要素中,决定性的作用全在于人。人的质量意识强、工作责任心高、技术业务水平过硬、工作质量高,就可以使产品生产处于良好状态,产品质量就是企业中生产、技术、管理、后勤、政工等各类人员工作质量及其综合作用的结果。在多工序、多人员的流水生产线上,更要求每个人的工作都达到高标准,都应使下道工序满意,才能保证产品生产稳定运行,才能生产出合格的产品。每个工作岗位对产品生产都至关重要,他们共同构成维护企业生存、发展的质量大堤。每个岗位的工作质量是确保这个大堤牢固而坚实的钢筋水泥。

提高工作质量才能保证产品质量

人在工作中时时都有个“质量”话题,每个部门、环节、,每位员工都提高了工作质量,整个企业的素质就会相应提升,产品质量的提高也就有了可靠的保证。因此,狠抓人的工作质量的提高,是当今企业进一步深化改革、完善管理,阔步前进并立身于市场大潮,顶住竞争压力,提升企业效益和发展实力的重要课题。围绕稳定产品质量来提高工作质量,笔者认为在做好方方面面产品质量保证工作中要重视抓好下方面工作:

第一、要重视切实提高人的素质。高质量产品的背后必有一支高素质的员工队伍,企业要从理想信念、文化技术业务、精神情操、职业道德等多方面加强对全员的培训教育工作,培养员工高度的主人翁责任感,增强全员市场意识、质量意识,充分调动起广大员工的工作积极性和创造性。广泛运用行为科学的理论和方法,研究人的行为、动机和需求之间的规律,并积极予以行为引导,让员工在自我约束、自我成就、自我完善中敬业尽职地做好本职工作,实现保证产品质量的目标和与企业的共同成长。

第二、形成严密的工作流程,解决好各项工作怎么干的问题。

岗位责任制、工作制度标准、工作流程图表等都应具体化、系统化、图表手册化,有了规范的工作规程和分门别类、细化严格的工作标准,各项工作就会避免打乱仗而灵活、高效、有创造力的展开。

第三、保证持续稳定的质量品质体系,企业必须坚持不懈地改善环境。 事实证明,环境是吸引、影响质量的重要手段之一。
有句口号说得好:“检验一个公司的管理如何请看一个公司的厕所”。从小事抓起,才能把影响产品质量的不利因素在其发展初期就得以很好的控制。因此,企业应该坚持不懈地改善环境,如坚持开展5S活动就是一个好的做法。
    第四、要发挥好企业团队的力量。最明显的例子就是98年世界杯上的巴西队和法国队的决赛,论技术、意识,巴西队无人能及,但最终没能战胜法国队,其中一个最重要的原因就是巴西队的团队协作精神太差,因此,良好的团队精神对确保企业产品质量又着极其重要的作用。
    第五保持高效的质量管理体系还要重视品质管理策略、人才战略、采购物资、先进设备运用、工艺技术的创新等因素,这些都对我們的产品质量好坏起着重要的作用。产品质量问题要定期落实考核并单独列示,工作流程各阶段都要设置质控点,随时调控,要及时做好对全员工作的绩效考核,搞好各环节岗位互检、生产环节检验、验收工作。

第六必须注重工作质量和效率,因为人的工作质量的降低直接影响产品质量,势必加大物力消耗,造成资金浪费和人力浪费,最终后果是经营管理成本上升,企业失去市场、效益下滑。任何关乎产品质量的工作都要从细节上精益求精,各部门围绕提高产品质量应加强沟通,建立质量攻关、信息反馈的高效率沟通管理平台,在达到良性互动中持续做好质量改进工作;鼓励各岗位员工发挥自主创新工作的能力,改善工作心态,严格工艺规程,提升工作绩效。对于工作质量高、绩效突出的员工给予一定的物质荣誉奖励。

第七、减少熟练员工的流失。熟练员工工作一次合格率高,可以使产品质量始终趋于稳定,可以使经营管理成本降低,通过有效的机制留住熟练员工,并让他们充分发挥自身的能力是提高工作质量的重要途径;要重视工作经验造册,鼓励员工将自己的工作心得和实践锤炼的内容记录下来,编定成册,尽可能让熟练员工的经验得到传递,供老员工相互交流和新员工参考学习,也使员工培训有章可循,更有效、更有针对性,同时还可以减少因为熟练员工流失带来的损失。

第八、紧扣工作质量、产品质量的提高,重视加强文化思想宣传工作,比如消费者至上、服务至上的思想意识、责任意识、效率意识和市场生存、危机意识及职业道德、工作品格与情操等方面的引导、教育和熏陶,大力营造质量从我把关、人人重视质量的氛围,激励员工为提高企业的核心竞争力共同奋斗。

 

生产培训内容

一、5S管理知识

二、安全管理知识

三、生产管理知识

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